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公司基本資料信息
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NE板鏈提升機(jī)上部鏈輪選型參數(shù)：
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NE15 |
NE50 |
NE100 |
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齒頂圓直徑（da） |
515 |
612 |
740 |
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分度圓直徑（d） |
488.67 |
588.8 |
709.89 |
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齒根圓直徑（df） |
462.17 |
552.8 |
665.39 |
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齒側(cè)凸緣寬度（E） |
21.085 |
29.4 |
42.7 |
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減重孔中心距（A） |
290 |
355 |
417 |
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輪轂短端外徑（B） |
150 |
210 |
250 |
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輪轂長(zhǎng)端外徑（C） |
150 |
210 |
250 |
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齒寬（bf） |
21 |
30 |
42 |
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腹板齒頂寬（b） |
10 |
15 |
24 |
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腹板厚度(t) |
16 |
20 |
30 |
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短端長(zhǎng)度（L1） |
50 |
50 |
71 |
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輪轂長(zhǎng)度（L） |
130 |
150 |
170 |
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軸孔直徑（D） |
87 |
136 |
146 |
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鍵寬（D） |
25 |
36 |
36 |
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鍵深（H） |
92.4 |
144.4 |
154.4 |
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減重孔直徑 |
6-80 |
6-90 |
6-130 |
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節(jié)距（P） |
101.6 |
152.4 |
200 |
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滾子直徑（dr） |
26.5 |
36 |
44.5 |
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齒數(shù)（Z） |
15 |
12 |
11 |
1、做工細(xì)致，鏈輪齒面一般都經(jīng)過(guò)熱處理，能達(dá)到一定硬度
2、性能穩(wěn)定，鏈節(jié)能平穩(wěn)地進(jìn)入和推出齒合，減少齒合時(shí)鏈節(jié)的沖擊，易于加工
3、優(yōu)良材質(zhì)，嚴(yán)格把關(guān)，做好每道程序，品質(zhì)保障
4. 支持定制，符合標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，誤差小
產(chǎn)品特點(diǎn)：
使用時(shí)間長(zhǎng)：產(chǎn)品韌性程度高，性能穩(wěn)定，不易磨損，能長(zhǎng)時(shí)間使用
設(shè)計(jì)合理：由三段圓弧和一段直線構(gòu)成，鏈接緊密，結(jié)實(shí)牢靠
結(jié)構(gòu)合理：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安裝方便，大大增加工作效率
多種規(guī)格：產(chǎn)品由健齒鏈輪、多尺鏈輪、異齒鏈輪等，支持定制
鏈輪改進(jìn)措施：
1、原鏈輪設(shè)計(jì)材料為40Cr，整體調(diào)質(zhì)硬度HB220~250，齒部淬火HRC48~52。這種方法因齒部淬火硬度有限，在此基礎(chǔ)上基本上不能提高鏈輪的性能。建議將鏈輪材料改為20CrMnTi，滲碳淬火處理，鏈窩硬度可達(dá)HRC60以上，其性能是40Cr材料的2.5倍以上。這樣可優(yōu)良提高鏈輪的使用壽命，減少修機(jī)頻次，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本；
2、原鏈輪鏈窩的形狀是鍛造直接成型，這樣做尺寸誤差大，表面粗糙，也降低了性能。隨著數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，且其加工費(fèi)用的降低，建議鍛造后留少許余量，由數(shù)銑完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，從而達(dá)到提性能穩(wěn)定的目的。
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