陶瓷涂層是以陶瓷作為噴涂材料，采用等離子噴涂工藝，在工件表面制備一層陶瓷涂層，它能改變基體表面的形貌、結(jié)構(gòu)及其化學(xué)組成，賦予基底材料耐磨、耐蝕、防粘、耐高溫、高硬度等特殊性能。常用的陶瓷涂層有：高溫絕熱涂層、耐磨耐沖刷涂層、熱處理防護(hù)涂層等。

導(dǎo)網(wǎng)輥?zhàn)鳛槌Ｓ玫墓δ茌仯绾涡迯?fù)受損表面、增強(qiáng)表面強(qiáng)度，是大家比較關(guān)注的問題。天盟公司對(duì)導(dǎo)網(wǎng)輥進(jìn)行表面修復(fù)，采用等離子噴涂工藝，在其表面噴涂陶瓷涂層，根據(jù)工況要求，磨削后噴涂厚度≥6mm，粗糙度≤Ra2，且要求涂層結(jié)合良好，無砂眼、氣孔、剝離等現(xiàn)象。

等離子噴涂工藝是采用直流電驅(qū)動(dòng)的等離子弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融的狀態(tài)，然后高速噴射到預(yù)處理的工件表面，從而形成附著牢固的表面層的方法，等離子工藝制備的涂層具有耐高溫特性，便于進(jìn)行高熔點(diǎn)材料的噴涂；另外，噴射粒子的速度很高，因此制備的涂層致密、粘結(jié)強(qiáng)度高，有此性能，加之陶瓷材料本身的特性，從而賦予工件更高強(qiáng)度的金屬涂層。

等離子噴涂工藝制備陶瓷不僅可以應(yīng)用在功能輥的修復(fù)上，在醫(yī)療設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等新能源行業(yè)中也被廣泛使用。