由于物料水分大而影響喂料的均勻性，并使喂料時(shí)間延長(zhǎng)。其次，由于濕物料喂人過(guò)多，就有可能造成磨內(nèi)糊球、糊襯板的現(xiàn)象發(fā)生，甚至出現(xiàn)“飽磨”而被迫停磨處理。一般來(lái)說(shuō)，入磨物料綜合水分每增加1%，球磨機(jī)產(chǎn)量會(huì)降低8%-10%;當(dāng)水分大于5%時(shí)，球磨機(jī)基本上無(wú)法進(jìn)行粉磨作業(yè)了。
助磨劑的添加比例

**標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在水泥生產(chǎn)過(guò)程中允許加入助磨劑，但摻加量不得超過(guò)1%，超過(guò)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的添加是不合理的，另外助磨劑大多是表面活性較強(qiáng)的物質(zhì)，并不適合所有物料，應(yīng)依據(jù)物料性質(zhì)來(lái)進(jìn)行合理添加。

綜上所述，如果您的球磨機(jī)產(chǎn)量越來(lái)越低，那么*先檢查是否產(chǎn)生“飽磨”現(xiàn)象，如果沒(méi)有，再依據(jù)下面為您列出的幾個(gè)原因依次進(jìn)行排查，找到問(wèn)題的癥結(jié)，才能從根源上徹底解決產(chǎn)量低的問(wèn)題，使您的球磨機(jī)盡快恢復(fù)生產(chǎn)，為您帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。