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公司基本資料信息
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TM55耐磨焊條
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為、堆焊硬度（HRC）55～59
牌號
主要用途
主要性能
ZM
用于輥壓機修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。
堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1
為**層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。
能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護輥體不受破壞。
ZD2
為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。
與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3
為第三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。
堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310
用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。
屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
堆焊工藝及其它
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焊條類 |
直徑（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
堆焊層硬度 （HRC） |
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焊接電流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
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CO2氣保護藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Φ1.6 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60 |
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焊接電流（A） |
220～350 |
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焊接電壓（V） |
25～35 |
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氣體流量（L/min） |
15～20 |
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埋弧焊 藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Φ4.0 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量： 30～40公斤 |
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焊接電流（A） |
400～550 |
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焊接電壓（V） |
26～32 |
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焊接速度（mm/min） |
～400 |
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注意事項
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
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牌號 |
類別 |
規(guī)格 |
應(yīng)用范圍 |
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MD60A、MD62A |
焊條 |
Ф3.2 |
主要用于現(xiàn)場小面積補焊。 |
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DH611、DH621 |
CO2氣保護藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現(xiàn)場維護及大面積補焊。 |
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MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。 |
材料主要用途及性能
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牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
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MD60A MD62A |
適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。 |
為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），*保*了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。 |
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DH611 DH621 |
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MD601 MD611 MD621 |
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