青島博瑞嘉科技機械有限公司是一家具有25年的生產(chǎn)經(jīng)驗，專業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)各種型號的硫化機、600*600適用型自動硫化機 全自動開合模平板硫化機 硅橡膠制品硫化機、平板硫化機、輸送帶成型機、膠片冷卻機、墊布整理機等設(shè)備。

一 平帶平板硫化機與小型平板硫化機有哪些不同：

1.1平帶平板硫化機熱板的規(guī)格大，所以一般由熱板組成。為了*保*加熱均勻，通常采用多段通蒸汽加熱。一般為多缸式。

1.2熱板兩端離板邊有200～300mm寬度的過渡區(qū)，該區(qū)要另鉆孔道通冷卻水降溫，來防止平帶各段交接處由于兩次硫化而過硫。

1.3平帶兩邊放有墊鐵，以*保*平帶的寬度和厚度，為使平帶受到足夠的壓力，提高膠布層間的粘著強度，墊鐵的厚度應(yīng)比半成品厚度薄25～30％。（墊鐵是可以更換的）

1.4 600*600適用型自動硫化機設(shè)有夾持伸長裝置，用于硫化前對平帶進(jìn)行預(yù)伸張，使平帶在工作過程中簾線受力均勻，并不致于在使用時迅速的拉伸變形（伸長）。（這是因為膠布在壓延、裁斷及成型過程中，會使簾線產(chǎn)生彎曲變形，使材料本身的拉伸變形，在預(yù)伸張過程中，使膠帶在硫化前就把上述情況解決，*保*使用時變形小。伸長的尺寸取決于平帶的原料并由實驗的方法來確定伸長處理可促成各層布料張力均勻并減少制品的*久伸長。帶芯由棉纖維布料制成的傳動帶的伸長率達(dá)10％，運輸帶伸長率為3－4％，帶芯由合成纖維布料制成的運輸帶和傳動帶的伸長率還要大。）

1.5全自動開合模平板硫化機對于熱縮性紡織物（如尼龍）平帶，應(yīng)采用后伸長冷卻裝置防止平帶在使用過程中迅速伸長。

1.6 硅橡膠制品硫化機可采用微波預(yù)熱，使平帶在進(jìn)入硫化前均勻積熱到100℃左右，從而縮短了平帶在硫化機中的升溫時間，使生產(chǎn)能力得到提高。

二 主要技術(shù)參數(shù)

公稱合模力 1000KN

*大行程 250mm

工作液壓力 16兆帕

熱板規(guī)格 600*600mm

柱塞行程 500

熱板距離 125mm

工作層數(shù) 2/4

加熱方式 蒸汽加熱或電加熱

熱板單位面積壓力 2.8

電機功率 3

重量 1900

外形尺寸                    2070*1050*2530