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為了系統(tǒng)安全運行，閉環(huán)控制器一定是冗余運行的，一用一備，并且是熱備。為了使冗余成功，應注意以下幾點：兩個控制器的硬件軟件版本必需一致；檢查發(fā)送-接收的芯片是否完好；冗余的芯片是否完好。兩個模件的設定是否一樣還要檢查有沒有帶手操站等。

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通訊網(wǎng)絡把過程站和人機界面連成一個系統(tǒng)。通訊網(wǎng)絡有幾種不同的結構行式。如總線式環(huán)形和星形見。總線形在邏輯上也是環(huán)形的。星形的只適用于小系統(tǒng)。不論是環(huán)形還是總線形，一般都采用廣播式。其它一些協(xié)議方式已用的較少。通訊網(wǎng)絡的速率在0M和00M左右。

人機界面有種不同形式的結點，它們是操作站工程師工作站歷史趨勢站和動態(tài)數(shù)據(jù)服務器。

u 操作站安裝有操作系統(tǒng)監(jiān)控軟件和控制器的驅動軟件。顯示系統(tǒng)的標簽動態(tài)流程和報警信息。 
u 工程師工作站給控制器組態(tài)CAD，也可以給操作站組態(tài)作動態(tài)流程。如果監(jiān)控軟件作能力很強，作工作可以由監(jiān)控軟件獨立完成。工程師站的另外一個功能是讀控制器的組態(tài)，用于控制器升級，查找故障。我們稱之為逆向工程師站。 
u 歷史趨勢站用于存儲歷史數(shù)據(jù)，一般用磁盤陣列稱為RAID技術。 
u 動態(tài)數(shù)據(jù)服務器是DCS和MIS系統(tǒng)的接口，也是DCS和Web的隔離設備。

DCS和PLC的設計原理區(qū)別較大，PLC是由摸仿原繼電器控制原理發(fā)展起來的，0年代的PLC只有開關量邏輯控制，首先應用的是汽車制造行業(yè)。它以存儲執(zhí)行邏輯運算順序控制定時計數(shù)和運算等操作的指令；并通過數(shù)字輸入和輸出操作，來控制各類機械或生產(chǎn)過程。用戶編制的控制程序表達了生產(chǎn)過程的工藝要求，并事先存入PLC的用戶程序存儲器中。運行時按存儲程序的內容逐條執(zhí)行，以完成工藝流程要求的操作。PLC的CPU內有指示程序步存儲地址的程序計數(shù)器，在程序運行過程中，每執(zhí)行一步該計數(shù)器自動加，程序從起始步步序號為零起依次執(zhí)行到終步通常為END指令，然后再返回起始步循環(huán)運算。PLC每完成一次循環(huán)操作所需的時間稱為一個掃描周期。不同型號的PLC，循環(huán)掃描周期在微秒到幾十微秒之間。程序計數(shù)器這樣的循環(huán)操作，這是DCS所沒有的。
這也是使PLC的冗余不如DCS的原因。DCS是在運算放大器的基礎上得以發(fā)展的。把所有的函數(shù)各過程變量之間的關系都作成功能塊有的DCS系統(tǒng)稱為膨化塊。0年代中期的DCS只有模擬量控制。如TDC000系統(tǒng)，一個控制器一秒鐘內能完成個PID回路的運算。首先應用的是化工行業(yè)。DCS和PLC的表現(xiàn)的主要差別是在開關量的邏輯解算和模擬量的運算上，即使后來兩者相互有些滲透，但是還是有區(qū)別。0年代以后，PLC除邏輯運算外，也有一些控制回路用的算法，但要完成一些復雜運算還是比較困難，PLC用梯形編程，模擬量的運算在編程時不太直觀，編程比較麻煩。但在解算邏輯方面，表現(xiàn)出快速的優(yōu)點，在微秒量級，解算K邏輯程序不到毫秒。它把所有的輸入都當成開關量來處理，位也有位的為一個模擬量。而DCS把所有輸入都當成模擬量，位就是開關量。解算一個邏輯是在幾百微秒至幾毫秒量級。對于PLC解算一個PID運算在幾十毫秒，這與DCS的運算時間不相上下。大型PLC使用另外一個CPU來完成模擬量的運算。把計算結果送給PLC的控制器。不同型號的DCS，解算PID所需時間不同，但都在幾十毫秒的量級。如早期的TDC000系統(tǒng)，秒鐘內完成個回路的控制運算。隨著芯片技術的發(fā)展，解算一個算法的時簡在縮短。解算一個算法所需時間與功能塊的安排方式和組態(tài)方式有關。